截至2月6日，渭化集團彬州公司1#循環(huán)流化床鍋爐連續(xù)運行首次突破279天，創(chuàng)下投產以來最高運行紀錄，并且安全環(huán)保長周期平穩(wěn)運行，實現(xiàn)降本增效雙豐收。

該公司緊扣“四種經營理念”，深入推行綠色智能化工廠的同時，致力于降本增效不斷壓縮成本價格，源頭控制造價的科學可持續(xù)發(fā)展。單從鍋爐裝置煤種優(yōu)化方面，不斷組織調研運用“大傾角”落煤管改造技術、防堵煤技術、TPM全面生產維護，使鍋爐燃煤從成本價格較高的塊煤、型煤至沫煤一步步轉變，年度用煤成本節(jié)省兩千余萬元。同時針對全廠熱平衡及循環(huán)水換熱系統(tǒng)進行優(yōu)化和改造升級，從源頭上降低余熱損失。不斷鼓勵員工自主維修、自主發(fā)現(xiàn)、自主處理小微缺陷，鍛煉員工“強筋韌骨”技能本領的同時，降低生產運行維檢費用。

對化工企業(yè)來說，裝置停運檢修后再重新啟動，一般耗時數(shù)天至數(shù)周不等，而且每停產一天都會有數(shù)百萬元的經濟損失。因此，作為化工廠動力源頭的熱電站裝置，鍋爐裝置連續(xù)運行時間越長，就意味著更高的產量、更多的經濟效益。

為確保乙二醇產量不受影響，彬州公司一直秉持著裝置“安、環(huán)、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的運行理念。在管理上，彬州公司以雙重預防機制為先導，認真貫徹安全生產治本攻堅三年行動方案，設立獎懲機制，完善班組管理，并制定一系列人才培養(yǎng)方案。在行動上，彬州公司以“懂會能”素質提升工程為基礎，開設安全應急“周周練”涵蓋消防撲救、危化品應急處置、人員自救、極端天氣應對等多種形式，并由兄弟部門進行打分評比，共同提升應急救援能力。同時提倡依據(jù)公司隱患排查治理工作責任體系，管理人員不斷深入現(xiàn)場，對關鍵機泵定期“體檢”，基層員工隨手拍下身邊安全隱患，為裝置長周期平穩(wěn)運行“添磚加瓦”。

新年伊始，萬象更新。海拔1200余米新民塬上彬州公司依舊一派火熱的生產景象?！耙叶际俏覀児旧a的主要產品，得益于全體職工的精細化操作、精益管理以及裝置的安全穩(wěn)定運行，上年度以來，乙二醇裝置負荷始終能保持滿負荷運行，不但甩掉了‘虧損企業(yè)’的這頂帽子，更是完成了集團公司制定的‘奮戰(zhàn)四季度’目標任務，為公司持續(xù)創(chuàng)造效益?！蔽蓟靖笨偨浝韽埌财浇榻B。

1#鍋爐2024年5月4日一次點火開車產出合格蒸汽至今一直穩(wěn)定運行，本次為計劃性倒爐。鍋爐負責人張歡新談道，該裝置在克服燃煤“口糧”更換后又經歷雨雪等極端天氣考驗，四季度調整負荷常態(tài)化響應地方政府三級重污染天氣政策，依舊實現(xiàn)了安全、長周期運行，這背后離不開全體人員的努力與堅守。目前，1#鍋爐已平穩(wěn)退出管網(wǎng)，2#鍋爐已投用并平穩(wěn)運行。按計劃進行17天的檢修技改結束后，期待1#鍋爐及全體職工創(chuàng)造出更高的成績，為公司經營發(fā)展提供嶄新“強動能”。